Creuser profondément dans le sol nécessite de grosses machines, et les pelleteuses sont les machines de choix pour ce travail. Elles ont également de grands bras métalliques qui peuvent être utilisés pour creuser et déplacer de la terre, des rochers et d'autres matériaux. Mais les chenilles sur une rouleur porteur de pelleteuse sont également cruciales pour sa performance. Cet article abordera les chenilles des pelleteuses, comment elles l'aident à creuser, et comment choisir la bonne pour votre tâche.
Mécanicien populaire : Comment fonctionnent-elles chenilles de pelle congelées Évolué avec le temps. Certaines des dernières conceptions utilisent même des chenilles en caoutchouc. Les chenilles en caoutchouc sont le secret d'une conduite douce. Cela réduit les vibrations sur la machine et facilite le contrôle pour l'opérateur. Plus il est facile de contrôler la machine, plus elle peut creuser rapidement et précisément. De plus, des idées utiles dans la conception des chenilles ont également contribué à une meilleure performance globale des pelles mécaniques. Et certaines sont plus rapides et plus performantes que toute pelle mécanique d'avant !
Il existe de nombreux types différents de chaîne de chenille qui peuvent être utilisés pour des pelles, mais comment savoir lequel est approprié pour votre travail ? Le plus souvent, des chenilles en acier sont utilisées. Elles sont extrêmement robustes et peuvent transporter des charges lourdes, ce qui les rend idéales pour un travail difficile. Mais elles peuvent être bruyantes lors du déplacement et causer beaucoup de dégâts aux routes/revêtements. Les chenilles en caoutchouc, en revanche, sont plus silencieuses et plus flexibles. Leur adaptabilité leur permet de traverser différents types de terrains avec un impact environnemental minimal. Mais les chenilles en caoutchouc ne sont pas aussi solides que celles en acier et se détériorent facilement si frottées avec des objets tranchants. Les versions hybrides combinent le meilleur des deux mondes en termes de chenilles en acier et en caoutchouc, mais elles peuvent coûter encore plus que les autres.
Comme pour toute autre machine, un excavateur nécessite une maintenance régulière pour garantir son bon fonctionnement. Maintenant, prendre soin des chenilles est très important, car cela → Évite des réparations coûteuses à l'avenir. La première chose principale que vous pouvez faire pour préserver vos chenilles est de les garder propres de la terre, des cailloux et d'autres débris. L'accumulation de boue et de pierres sur les chenilles peut provoquer leur usure plus rapide. Cela signifie qu'elles ne dureront pas aussi longtemps qu'elles le pourraient et peuvent entraîner des problèmes avec l'excavateur. Il est également judicieux d'inspecter régulièrement les chenilles pour détecter tout dommage. Assurez-vous de les remplacer si vous remarquez des dommages, car ils peuvent conduire à des problèmes plus importants s'ils ne sont pas pris en charge.
Il y a plusieurs choses à considérer lorsque vous choisissez la chenille de votre pelleteuse pour le travail. Premièrement, il faut penser au type de terrain avec lequel vous allez travailler. Si vous faites un travail sur des routes pavées, des chenilles en caoutchouc peuvent être la meilleure option pour éviter d'endommager la route. Les chenilles en caoutchouc sont plus douces sur les surfaces et ne laissent pas de marques.
produits issus de l'usine Chenille d'excavation utilisée dans une variété d'environnements extrêmes tels que l'exploitation minière, les terres salines-alcalines et les opérations sous-marines. Peut également aider dans des environnements gelés salins.
Chenille d'excavation possède une grande richesse d'expertise dans la fabrication de composants de châssis pour pelles mécaniques et bulldozers. Elle emploie plus de 100 ingénieurs certifiés professionnellement après une formation interne et ayant participé au développement de 100 spécifications de chaînes de chenilles, de roues directrices, de rouleaux et de dents de godets pour pelles mécaniques et bulldozers.
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la surface de l'atelier de production des chenilles d'excavatrice est de 32291,7313 pieds carrés, avec six grands entrepôts, un atelier de forgeage, un atelier de traitement thermique à fréquence intermédiaire, des tours de précision, des données de dessin complètes et une chaîne de production non standardisée. Nous avons un certain nombre de partenaires stratégiques qui peuvent fournir une variété de matières premières.
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